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挤压qy8千亿铝管-qy8千亿铝管-板卷qy8千亿铝管价格               尤其制备以复合弯管为代表的复合异型管是近年来迅速兴起和发展的一项新型材料合成技术。内侧减薄拉深法加工光洁表面薄壁qy8千亿铝管的实验研究采用重力分离SHS技术制备陶瓷内衬复合管.不仅可以用来制备离心SHS技术所难以制备的小口径qy8千亿铝管而且正逐步取代目前那种单纯依靠离心SHS复合管按角度切割、拼合焊接的生产工艺,使复合弯管的生产效率得到较大提高,生产成本也有很大下降.塑性加工技术向精密化和微细化发展是当前乃至今后的一个重要方向.特别是研制和开发新的微细塑性加工技术是众多学者关注的重点.复印机和激光打印机用感光筒是个精密的光学、电子器件,尤其对表面粗糙度要求很严.过去,通常采用金刚石车刀精密切削、研磨或者抛光等机械加工方法加工.由于这些加工方法生产成本高,周期长,后来被塑性加工和精密机加工相结合的方法代替.其中,将挤压qy8千亿铝管经过减薄拉深,再进行金刚石车刀超精密切削的加工方法是生产高、中档感光筒的主要方法.加工出的感光筒表面粗糙度Ra可达0.0250.15μm,壁厚偏差和圆度均小于0.05mm 1995年日本学者提出只采用内侧减薄拉深法生产满足要求的感光筒,并在实验室获得成功。为了推动我国微细塑性加工技术的发展,课题组在有限的条件下,开展了采用内侧减薄拉深加工光洁表面薄壁铝筒的实验研究 目的于提供一种实现感光筒国产化的塑性加工新技术.1实验方法与实验装置 实验采用Φ38mm,壁厚1mm的LD31挤压qy8千亿铝管作为试件,其原始表面粗糙度轴向和周向均为0.35μm左右.内侧减薄实验是英国产INSTRON119750KN电子拉伸试验机上进qy8千亿铝管
 
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